羅茨風(fēng)機噪音的產(chǎn)生與解決方法
今天我們來跟大家說一下羅茨風(fēng)機的噪音的產(chǎn)生，因為使用過鼓風(fēng)機的用戶對這個都很了解，羅茨風(fēng)機的噪音在70-75分唄左右，尤其是安裝的車間或者四周有人的地方和周邊的人產(chǎn)生了擾民，我們下面就為大家說一下是什么原因?qū)е铝_茨風(fēng)機的噪音產(chǎn)生的根本原因！通過我們介紹的原因，我們可以通過幾個方向來控制和降低噪音，主要是通過噪音的產(chǎn)生以及噪音的傳播兩方面來解決的！下一章我們著重的為大家說一下如何降低噪音！和方法的整理。
1.機械噪聲的形成
羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲,主要是氣體動力
稱氣動噪聲(或氣流暴聲);后者由齒輪軸承和電機的的機械運動產(chǎn)生,還包括基礎(chǔ)振動激發(fā)的固體聲，也稱機械噪聲。從鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口輻射出出來的噪聲主要是氣動噪聲分別稱為進(jìn)氣噪聲和排氣噪聲。根據(jù)鼓風(fēng)機的用途，氣動噪聲主要輻射 部位按下面兩種情況確定。
()在正壓送風(fēng)楊合鼓風(fēng)機進(jìn)氣口敞開于大氣空間，高強度氣動噪聲從進(jìn)氣口直接輻射出來。排氣口與輸氣管路連接，由于普壁隔聲,排氣噪聲的輻射受到限制。
(2)在負(fù)壓抽吸場合,鼓鳳機進(jìn)氣口與輸氣管路連接,使進(jìn)氣噪聲的影響退居次要地位。而排氣口敞開暴露在大氣空間，成為氣動噪聲的主要輻射部位。
2.氣流噪聲形成
在羅茨風(fēng)機的噪聲構(gòu)成中,強度最高、影響最大的是氣動噪聲,這種噪聲又分旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩種成分。此外由于存在亥姆星茲共振現(xiàn)象，當(dāng)噪聲從進(jìn)、排氣口向外輻射時，有些頻率的的噪聲成分得到增強。
(1)旋轉(zhuǎn)噪聲。葉輪旋轉(zhuǎn)時，鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣腔不斷發(fā)生由大變小、又由小變大的周期性變化。進(jìn)、排氣流動具有很大的不均勻性,這種不均勻氣流作用于周圍介質(zhì)，勢必引起壓力脈動。同時,葉輪逐個掃過進(jìn)排氣口,對氣流產(chǎn)生一次次的干擾，也會引起壓力脈動。另外，基元容積與排氣口連通之后,回流沖擊造成的壓力脈動更為劇烈。所謂旋轉(zhuǎn)噪聲,就是由于葉輪旋轉(zhuǎn)引起的這此周期性壓力脈動所產(chǎn)生的噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲具有確定的頻率,其基頻可由下式計算:f= Z-n/30 (Hz)式中n轉(zhuǎn)速,:/min;Z-葉輪頭數(shù),兩葉型 Z=2,三葉型Z=3.
此外還有頻率1,=2f的諧波存在(i=2,3,4.)。從旋轉(zhuǎn)噪聲的強度看，基頻聲最強,其次是二次諧波三次諧波，總的趨勢是逐漸減弱。般情況下 ,羅鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為490-300/min,Z=2時基頻 f=33 ~ 20H,Z= 3時基頻f1=49一3因此，其旋轉(zhuǎn)噪聲通常具有低頻特性。
(2)渦流噪聲。 又稱系流噪聲.是氣體渦流運動產(chǎn)生的一種非穩(wěn)定流動噪聲。 在葉輪及機殼流道表面特別是那些使氣流突然減速或速皮方向發(fā)生突變的地方，氣體附面層發(fā)展到一定程度就會發(fā)生脫離,形成凝禍。同時,內(nèi)泄漏氣體的流動方向與主氣流方向相反，也會在泄漏
間隙兩端產(chǎn)生漩渦。并且,氣體具有粘滯性，漩渦產(chǎn)生后還會在流動過程中進(jìn)一步分裂,形成系列更小的渦流。 由于渦流變化頻度很高，具有隨機性，因此渦流噪聲一般具有中、高頻性質(zhì)，表現(xiàn)出連續(xù)寬頻特性。
(3)共鳴聲。由于葉輪旋轉(zhuǎn)和氣體渦流運動等因素的影響,氣體壓力在很寬的頻率范圍內(nèi)脈動。這種脈動與進(jìn)(排)氣腔發(fā)生聲學(xué)上的共振，產(chǎn)生共鳴聲。若忽略內(nèi)部間隙的存在,進(jìn)氣腔的氣體共振可用亥姆霍茲共振模型描述。亥姆霍茲共振頻率計算公式為: s=&√ev (Hz) (6-44)式中C-聲速,通常取為340m/s; L進(jìn)氣管的有 效長度,m;S一進(jìn)氣管的有效截面積,m2;V-共 振腔(即進(jìn)氣腔)的容積,m3。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)到不同方位時，共振腔的容積在一定范圍內(nèi)發(fā)生變化。因此,共鳴聲也跟著有不同的響應(yīng)頻率。式(6-44)只是給出 了主共振頻率的響應(yīng)關(guān)系，該頻率通常出現(xiàn)在200~600Hz之間。實際上，鼓風(fēng)機內(nèi)部高次諧波共振的影響也不容忽視，諧振效應(yīng)多數(shù)表現(xiàn)在
3.噪音的解決方法：
隔聲罩與隔聲間消聲器只能消破進(jìn)、排氣管路中的噪聲，而不能消除從機亮表而輛射出來的噪聲。為了更有效地降低現(xiàn)場噪聲，除安裝消聲器之外,通常給鼓風(fēng)機組加裝隔聲罩，或者將機房改造成隔聲間。隔聲罩隔聲罩是把噪聲圍在罩內(nèi),使之不外逸的噪聲控制裝置。對隔聲罩的基本要求是:①聲學(xué)性能好,隔聲量比較大;②有換氣裝置,散熱性能好;③有觀察裝置，不開翠門可對鼓風(fēng)機進(jìn)行監(jiān)視;④有適當(dāng)?shù)目臻g,不拆罩可進(jìn)行加油、換皮帶等簡單操作;⑤運輸及安裝方便，價格適宜等。
隔聲罩有兩種換氣方式,如圖6-34所示。在自吸式換氣方式中,鼓風(fēng)機進(jìn)氣口位于罩子內(nèi)部，罩體上設(shè)有進(jìn)氣用的消聲通道,工作時利用鼓風(fēng)機本身的進(jìn)氣需要,在罩內(nèi)形成負(fù)壓，以此將罩外的新鮮空氣由消聲通道吸人罩內(nèi);機械通風(fēng)方式中,鼓風(fēng)機進(jìn)氣口接有封閉管道,通常在罩體上安裝- - 臺專用的換氣扇(或軸流風(fēng)機) ,將罩內(nèi)熱空氣及時吸走,同時在罩內(nèi)造成負(fù)壓，將罩外冷空氣吸人。
從聲學(xué)構(gòu)造上講,隔聲罩通常分為單層與雙層兩種構(gòu)造。單層隔聲構(gòu)件主要由罩板、阻尼涂料、吸聲層及護(hù)面層組合而成(如圖6-35所示)，其隔聲量一般可達(dá)20~ 30dB(A);雙層隔聲構(gòu)件在兩個單層構(gòu)件中間夾有-.定厚度的空氣層,其隔聲量比單層的更高。罩板-般采用1~2mm厚的金屬板材制作，阻尼層通常是5~10mm厚的瀝青漿料，吸聲層使用泡沫塑料或厚度為30~ 50mm、容重為15~25kg/m3的玻璃棉。使用散狀玻璃棉時，護(hù)面層由玻璃布和金
為了降低機房里面的噪聲，可對機房內(nèi)部表面采取吸聲措施，如貼吸聲材料或懸掛吸聲體。一般情況下，如果機房高度不超過6~ 8m.主要應(yīng)對頂棚及墻壁上半部作吸聲處理，如果機房既窄又高，主要是對墻壁進(jìn)行吸聲處理。但吸聲處理在降噪工程中通常只是一種輔助播施。因為它只能消除反射聲,并不能清除直達(dá)聲在機房內(nèi)的影響。為隔絕振動傳播減弱固體聲的輻射，可在鼓風(fēng)機(機座)下面安裝減振器，或設(shè)計專門的隔探基礎(chǔ)。同時，在鼓風(fēng)機與管道之間安裝彈性接頭，可防機體的振 動向管路系統(tǒng)傳遞:在營路過墻處安放橡皮或石棉襯墊,可避免管道與墻體剛性連接。
水下消聲羲風(fēng)機通過殼體輻射出來的噪聲,通常在很寬的頻率范圍內(nèi)具有較高的強度。中、高頻成分很容易用吸聲材料進(jìn)行消除，但低頻噪聲的消減比較困難。盡管人耳對低頻聲不太敏感,但當(dāng)噪聲達(dá)到一定強度特別是當(dāng)?shù)皖l聲與人體某些器官的固有頻率接近時,會使人感到心慌頭暈。 作為一種有效的消聲措施，可以將鼓風(fēng)機置于2~ 5m深的水中(見圖6-37)。由于水能夠隔聲，并對低頻聲有良好的吸收性能，因而能夠獲得一般陸 上消聲設(shè)施難以達(dá)到的效果。此時，為了使低頻噪聲盡量消散在水中,進(jìn)、排氣消聲器盡可能采用薄壁結(jié)構(gòu)。水下清聲不僅能降低鼓風(fēng)機的輻射噪聲,而且有利于加快噪聲在大氣中的衰酸。因為空機對高頻聲吸收能力較強,而對低頻聲吸收能力較差。通過水下消聲處理，使低頻噪聲大幅度消減之后，總的聲級在大氣中隨距離衰減的速度得以加快。如圖6- 38所示，在離聲原較近的地方,陸上鼓風(fēng)機的噪聲(虛線)與水下鼓風(fēng)機的噪聲(實線)差距較小，隨著距離的加大，兩條曲線的差距有增大的趨勢。井且，與陸上使用環(huán)境相比，水下鼓風(fēng)機具有良好的散熱性能,同時需要采取有效的防水措施。
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