成都三葉羅茨風機的出氣量特點介紹
三葉羅茨風機是我國從國外引進開發的新型羅茨風機，其運行穩定，氣流脈動小，尤其是大流量三葉羅茨風機，具有體積效率高，機械功耗低等優點，已成為企業的關鍵設備。如國內二級生物污水處理廠曝氣工藝采用羅茨風機送氣，堿化工企業氫處理工序采用大容量三葉羅茨風機送氫等。大型三葉羅茨風機由于其自身的結構特點，在工作時會產生強烈的噪聲。改善風扇流量特性、降低噪聲是生產高品質大流量三葉羅茨風扇急需解決的問題。
三葉羅茨風機的真空流量特性
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流動特征。
1.內部泄漏。
國產三葉羅茨風機以銷齒圓弧(漸開線葉)為主。風扇容積效率U的大小受內部泄漏流量、外漏流量和實際流量等參數的影響。
風扇運轉時，排氣腔壓力比進氣腔壓力大得多，排氣腔氣體通過葉輪和葉輪殼，以及葉輪和壁板之間的間隙泄漏到進氣腔中。氣門間隙是葉輪與葉輪之間，以及氣門與殼體之間對內泄漏的流量。其中影響的是三葉羅茨風機內漏流的主要因素。
1.泄漏泄漏。
泄漏流量與風扇工作壓力比，排氣壓力^有關。增加的泄漏漏流系數也隨之增大。大流量三葉羅茨風機通常采用組合密封結構，以減少實際流量。
質量=質量-(質量比+質量比)
風機的理論流量體積效率。
三葉羅茨風扇容積效率
三葉羅茨風扇
二回壓。
回流壓力的變化對羅茨風機的振動和噪聲有影響。在羅茨風機運轉時，當風機的基圓容積與排氣口相連時，排氣口中的高壓氣體回流到基圓容積中，產生回流沖擊，產生強烈的噪聲?；亓鏖g隙的面積變化在一定程度上反映了沖擊回流強度。
三是風機降噪。
主要是氣動噪聲和機械噪聲，由羅茨風機產生的噪聲。
3.1氣動特性噪聲。
大流量三葉羅茨風機的氣動噪聲主要有旋轉噪聲、潤流噪聲和共鳴聲等，其強度大小反映了風機流體特性。
旋轉性噪音和氣流波動。在葉輪旋轉過程中，風機進排氣腔體積不斷由大變小，呈周期性變化，進排氣流具有脈動性?？諝饷}動作用于周圍介質，引起壓力脈動.葉輪逐個掃過進氣口，對氣流產生干擾，也可引起壓力脈動?；A圓筒體積與排氣口連接時，回流沖擊引起壓力劇烈波動。這種周期性的壓力脈動氣流作用于周圍介質，引起壓力脈動。葉片逐個掃過進、排氣口，干擾了空氣流動，也引起了壓力波動?；A圓筒體積與排氣口連接時，回流沖擊引起壓力劇烈波動。三葉羅茨風扇比二葉羅茨風扇的氣流脈動小，因此其振動、噪聲也比二葉羅茨風扇小。
(1)旋渦噪聲(擾動噪聲)
當葉輪和機殼流道表面氣流突然減慢或方向發生突變時，就會形成漩渦，從而在流動過程中進一步成一系列較小的潤流.渦流的變化頻率很高，且具有隨機性。旋渦噪聲具有中高頻特性，具有連續寬頻特性。
二、共鳴。
氣缸中的氣壓脈動頻率很寬，主要受葉輪旋轉、氣渦運動等因素的影響。該脈沖與進排氣腔產生聲學共振，產生共鳴聲。
三葉風扇的噪聲控制
3.2機器噪音控制。
大流量三葉羅茨風機的機械噪聲主要有齒輪嚙合噪聲，軸承噪聲和電機噪聲。
在高速和重載情況下，同步齒輪可采用硬齒面和磨齒加工，提高同步齒輪的精度，減少嚙合噪聲；適當提高轉子的動平衡精度，減小由轉子慣性力和慣性力矩引起的振動和噪聲；選用適合的軸承類型，安裝在前墻板上的固定端軸承選用雙列調心滾子軸承，增加葉輪零件的剛度，減小振動。
根據以上對大流量三葉羅茨風機流量特性和噪聲的分析可知：
采用較大徑距比/a和X級面積利用系數，在不產生齒形干涉的情況下，能有效提高羅茨風機的容積效率，適當提高葉輪與機殼的加工精度，減少轉子間隙通流面積，還能減少內泄漏，提高容積效率。
(2)常規三葉羅茨風機排氣口為矩形，可管用異型排氣口，減少回流沖擊，噪音。風扇開啟角度在初始開啟溫度的范圍內，回流面積變化較平緩，回流壓力變化較平緩?；厮疀_擊主要發生在開啟角的范圍內。當開啟角為時，基本體積內的壓力等于排氣壓力，對于回流沖擊噪聲，風機的減噪設計(如預進氣結構、擴縫結構等)應從排氣口邊緣計算的范圍內考慮。
根據國內風機試驗、運行情況調查，對大容量風機采取綜合降噪措施，取得了較好效果。大容量優質三葉羅茨風機必須具有良好的流量特性、溫度特性、高完全絕熱效率和低噪音。改善風扇的熱力學性能，已成為風扇產業發展的一個新課題。
基于上述對大流量三葉羅茨風機流量特性和噪聲的分析，得出以下結論：
在無齒形干涉的情況下，采用較大的徑距和面積利用系數，可有效提高羅茨風機的容積效率，適當提高葉輪與機殼的加工精度，減小轉子間隙通流面積也可減少內泄漏，提高容積效率U。
(2)常規三葉羅茨風機排氣口為矩形，可管用異型排氣口，減少回流沖擊，噪音。風扇開啟角度在初始開啟溫度的范圍內，回流面積變化較平緩，回流壓力變化較平緩?；厮疀_擊主要發生在開啟角的范圍內。當開啟角為時，基本體積內的壓力等于排氣壓力，對于回流沖擊噪聲，風機的減噪設計(如預進氣結構、擴縫結構等)應從排氣口邊緣計算的范圍內考慮。
根據國內風機試驗、運行情況調查，對大容量風機采取綜合降噪措施，取得了較好效果。大容量優質三葉羅茨風機必須具有良好的流量特性、溫度特性、高完全絕熱效率和低噪音。改善風扇的熱力學性能，已成為風扇產業發展的一個新課題。
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